怎樣去判斷數(shù)控沖床模具什么時候需要刃磨

來源：青島東和科技    發(fā)布時間：2022-06-16    閱讀量：1565次

　　數(shù)控沖床模具刃磨主要是由于沖壓模具刃磨損到某種程度時，原本鋒利的刀片變鈍，導(dǎo)致切割部件的尺寸和精度下降，并伴有較大的毛刺。然而，在許多情況下，只有熟練和知識淵博的技術(shù)人員才能恢復(fù)其鋒利的切割刀片，并通過進(jìn)行模具刃磨，提高加工工件的表面質(zhì)量。一般來說，如果模具在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)行刃磨，其使用壽命可以延長一倍以上，并且可以保持沖床精度的耐久性，防止批次鋒毛刺。

　　檢查數(shù)控沖床模具刃磨主要考慮這三個面。

　　1.檢查刃口的圓角，如果圓角半徑大于R0.15mm，建議進(jìn)行刃磨，如果圓角半徑大于R0.25mm，則要進(jìn)行刃磨。

　　2.檢查沖孔的質(zhì)量，是否有較大的毛刺，原來的光澤是否消失?在這種情況下，也需要磨刃。

　　3.沖壓時產(chǎn)生的噪音比平時大，或加工比平時明顯困難，沖壓周圍出現(xiàn)過大的塌陷，也需要刃磨。

　　此外，刃磨后，應(yīng)及時退磁，用油石磨削刀片，去除毛刺，磨削半徑0.03~0.05毫米的圓角，以防止刀片開裂和生銹。模具的高度應(yīng)與磨削前相同。