數(shù)控沖床是一種將金屬板材彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的通用成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械制造等范疇。本文介紹了沖床的液壓體系原理。對實際使用中倒頭油缸與壓下油缸呈現(xiàn)的毛病進(jìn)行了全面剖析，并提出合理的解決方案，取得了滿足效果。

1、液壓體系作業(yè)原理

數(shù)控沖床由主傳動組織、上輥升降組織、支撐軸承和活動軸承、壓下設(shè)備、制動設(shè)備等組織組成，其作業(yè)原理是利用三輥對鋼板施以旋壓，使之發(fā)生彎曲變形。沖成的筒形工件能夠從倒頭端卸出，側(cè)倒靠液壓缸來完成。

沖床的液壓體系油路有A、B兩個油缸，分別由兩只電磁換向閥加以操控。A缸操控活動支架的起落，B缸則對上輥進(jìn)行抬壓，以使卸板作業(yè)得以順利進(jìn)行。

2、液壓體系操作次序如下：首先，按動發(fā)動按鈕，電動機(jī)帶動液壓泵作業(yè)，當(dāng)三個電磁換向閥處于中心位置時，體系處于卸壓狀況，有效地減少了功耗。其次，按動電磁閥6和電磁閥4（低壓端），A缸作業(yè)，使活動支架倒下。當(dāng)A缸大約倒至85°時，碰到行程限位開關(guān)，所以電磁閥9和電磁閥4（換向高壓端）開端作業(yè)，B缸進(jìn)行對上輥尾端壓下。當(dāng)上輥翹至約3°時，碰到限位開關(guān)，停止作業(yè)，進(jìn)行卸料。卸料結(jié)束，按回復(fù)按鈕，所以B缸回位使上輥處于水平狀況，碰到限位開關(guān)，使A缸帶動活動支架升至原位，與上輥錐形套符合。