數(shù)控沖床降噪模具的設(shè)計(jì)
來(lái)源:青島東和科技 發(fā)布時(shí)間:2018-02-09 閱讀量:835次
我們?nèi)粘J褂玫?a title="數(shù)控沖床">數(shù)控沖床沖裁工藝噪音一直沒(méi)有得到相應(yīng)的解決,直到數(shù)控沖床降噪模具的出現(xiàn),下面小編為大家詳細(xì)介紹數(shù)控沖床降噪模具的設(shè)計(jì):
1.沖裁噪音的降低
經(jīng)過(guò)大量研究,我們總結(jié)出一條規(guī)律,沖裁噪音與沖裁力是成正比例關(guān)系變化。而與沖裁力有關(guān)的因素可以用下面的公式表達(dá):F=Lt?τ,其中,L—沖裁件承受剪切的周邊長(zhǎng)度,單位為mm;t—沖裁件料厚度,單位為mm;τ—材料抗剪強(qiáng)度,單位為MPa。沖裁力F的大小,取決于沖裁內(nèi)外周邊的總長(zhǎng)度、材料的厚度和材料的抗剪強(qiáng)度。
在材料與厚度確定的情況下,要降低沖裁力,在數(shù)控沖床上,其方法就是減少一次沖壓行程中同時(shí)沖裁的斷面面積。主要的方法是:改變?nèi)锌谛螤睢?/div>
改變?nèi)锌诘男螤?,就是使凸模在接觸板料的瞬間,不是同時(shí)都進(jìn)入沖裁狀態(tài),而是讓這一過(guò)程依次沖裁,使整個(gè)沖裁由在一瞬間完成變成在一個(gè)時(shí)間段里來(lái)完成,常用的有斜刃沖裁。斜刃模具沖裁過(guò)程如同斜刃口剪板機(jī)剪切一樣,材料是逐漸剪切分離的,因此,它比平端面刃口沖裁力小??紤]到數(shù)控沖床模具的特殊性,常見(jiàn)斜刃形狀使用斜刃沖裁,沖裁力可降低25%左右,也能顯著降低沖裁時(shí)的噪音問(wèn)題。
2.撞擊噪音的降低
在沖壓過(guò)程中,除沖裁板材會(huì)產(chǎn)生很大的噪音外,模具與板材的撞擊、脫料過(guò)程中各零件之間的撞擊和碟簧竄位摩擦等也會(huì)產(chǎn)生一定的噪音。通過(guò)分析模具結(jié)構(gòu),對(duì)模具的整體設(shè)計(jì)的優(yōu)化來(lái)減低噪音的產(chǎn)生。
(1)模具與板材的撞擊噪音
模具在沖頭沖裁板料之前,模具的壓料板會(huì)先接觸到板材,起壓料的作用,在此過(guò)程中與板材會(huì)有撞擊,產(chǎn)生一定的噪音。目前,壓料板使用的是金屬材料,所沖壓的板材大部分也為金屬材料,撞擊時(shí)會(huì)有較大噪音的產(chǎn)生。為解決此問(wèn)題,設(shè)計(jì)時(shí),將金屬壓料板用具有一定強(qiáng)度的高分子材料代替。高分子材料具有減振、吸音的效果,可以一定程度上降低撞擊所產(chǎn)生的噪音。
(2)各零件之間的撞擊
數(shù)控機(jī)床模具的零部件基本上使用金屬材料,在完成沖壓后,彈簧座在碟簧的作用下回彈,會(huì)直接撞擊到導(dǎo)套,產(chǎn)生較大的噪音。通過(guò)在撞擊的部位安裝橡膠圈的方法,可以在很大情況下卸載撞擊力,從而降低噪音的產(chǎn)生。
(3)碟簧摩擦
碟簧在使用過(guò)程中會(huì)有一定的錯(cuò)位問(wèn)題,當(dāng)?shù)慑e(cuò)位后,會(huì)與彈簧座產(chǎn)生接觸,沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生一定的噪音。通過(guò)使用多組彈簧的方法可以解決碟簧摩擦的問(wèn)題。
以上是小編為大家介紹的關(guān)于
數(shù)控沖床降噪模具的設(shè)計(jì),希望小編的總結(jié)對(duì)大家有所幫助。